預(yù)制混凝土構(gòu)件驗收有什么樣的要求?加工前模具檢查需要注意哪些事項?鋼筋及預(yù)埋件的質(zhì)量怎樣控制?構(gòu)件出模后該如何檢查?
模具檢查內(nèi)容1 模具各部件之間應(yīng)連接牢固,接縫應(yīng)緊密,附帶的埋件或工裝應(yīng)定位準確,安裝牢固。
2 用作底模的臺座、胎模、地坪及鋪設(shè)的底板等應(yīng)平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。
3 模具應(yīng)保持清潔,他刷脫模劑、表面混凝劑時應(yīng)均勻、無漏刷、無堆積,且不得沾污鋼筋,不得影響預(yù)制構(gòu)件外觀效果。
4 定期檢查側(cè)模、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位措施的有效性;應(yīng)采取防止模具變形和銹蝕的措施;重新啟用的模具應(yīng)檢驗合格后方可使用。
5 模具與平臺間的螺栓、定位銷、磁盒等固定方式應(yīng)可靠,防止混凝土振搗成型時造成模具偏移和漏漿。
鋼筋及預(yù)埋件1 鋼筋焊接接頭、機械連接接頭盒套筒灌漿連接接頭均應(yīng)進行工藝檢驗,試驗結(jié)果合格后方可進行預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。
2 螺紋接頭盒半罐漿套筒連接接頭應(yīng)使用專用扭力扳手擰緊。
陜西高強混凝土預(yù)應(yīng)力管樁
3 鋼筋焊接接頭盒機械連接接頭應(yīng)全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。
4 鋼筋表面不得有油污,不應(yīng)該嚴重銹蝕。
5 鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架宜采用專用吊架進行吊運。
6 混凝土保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固,按梅花狀設(shè)置,間距滿足鋼筋限位及控制變形要求,鋼筋綁扎絲甩扣應(yīng)彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。
1 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)時應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用工程的嚴重程度,可按下表規(guī)定劃分為嚴重缺陷和一般缺陷。
2 預(yù)制構(gòu)件出模后應(yīng)及時對其外觀質(zhì)量進行全數(shù)目測檢查。預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應(yīng)制定技術(shù)處理方案進行處理并重新檢驗,對出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)進行修正并達到合格。
3 預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用工程的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位認可,制定技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。
4 預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋、鍵槽的位置和檢驗方法應(yīng)符合下表。預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時,與預(yù)制構(gòu)件粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。
5 預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求;
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察和測量。
6 預(yù)制構(gòu)件的粗糙面或鍵槽成型質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求;
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察和測量。
7 預(yù)制構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時,在構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)檢查套筒型式檢驗報告是否合格,應(yīng)進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同一工程、同一工藝的預(yù)制構(gòu)件分批抽樣檢驗。同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,不超過1000個為一批,每批隨機抽取3各灌漿套筒制作對中連接接頭試件。
檢驗方法:檢查試驗報告單、質(zhì)量證明文件。